Seica Automation will be present at Productronica 2025 , Munich, Germany, 18-21 November, for the first time in HALL A1, Booth 532 to present all the news and update its presence on the international market.

We invite you to come and visit the Seica Group Booth to see an optimized and strategic PCB production line where our solutions are an integrated part of the full production process.

In this demo line you can find different products and technologies, there are some handling equipment, as loader-unloader and conveyors, a labelling machine with 2 printers and 2 heads, for high volume production and for a full traceability process; an insertion machine with pressfit technology permits to assembly in an automatic way, the shields on PCB, but it’s suitable for a wide range of components.

The ICT and OBP machine is an in-line testing system, with high performances, and configurable for each testing request, this can be 1 core till 4 cores, for high production volumes. The laser marking machine permits to mark the PCB for traceability and fool proof after test, this technology is complementary with labelling, and give a high flexibility and with high performances in grading and quality. These modules are part of Seica Automation’s product lines.

Seica Automation sarà presente a Productronica 2025 , Monaco di Baviera, Germania, 18-21 Novembre, per la prima volta nel padiglione A1, Stand 532 per presentare tutte le novità e rinnovare la sua presenza sul mercato internazionale.

Vi invitiamo a venire a visitare lo stand del Gruppo Seica per vedere un esempio di linea produttiva ottimizzata e strategica dove le nostre soluzioni sono parte integrante di tutto il processo produttivo.

In questa linea il processo dei PCBA inizia con un modulo Loader della serie Flo che permette il caricamento delle unità gestendo schede di dimensioni variabili. Questo modulo è progettato per interfacciarsi con le principali macchine per la produzione elettronica, come serigrafiche, Pick & Place e forni reflow, grazie a protocolli standard che assicurano una sincronizzazione perfetta lungo tutta la linea. Subito dopo, la Labeling applica in modo preciso etichette identificative tramite una o due testine, utilizzando codici 2D e barcode fondamentali per la tracciabilità automatica, elemento chiave per il monitoraggio di ogni scheda durante l’intero processo produttivo. A seguire, il modulo Shield che inserisce automaticamente schermi protettivi su componenti elettronici, una caratteristica molto richiesta nei diversi settori industriali. Questo modulo sfrutta un sistema di visione artificiale che monitora in tempo reale la posizione, la forza e la corsa durante l’applicazione degli shield, garantendo così precisione e affidabilità elevate. I PCB sono quindi trasportati lungo la linea da conveyors, nastri di trasporto automatizzati e personalizzabili, che permettono di alternare la movimentazione automatica a soste per ispezioni manuali, offrendo così flessibilità operativa. Questi moduli fanno parte delle linee di prodotti di Seica Automation.